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<title>Acciaio inox</title>
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<div id="wx_article">
<wx:section level="1" title="Acciaio inox" id="wxsec1"><h1 class="pagetitle" id="wx1">Acciaio inox</h1>

<p id="wx2"><b id="wx3">Acciaio inox</b> o acciaio inossidabile è il nome dato correntemente agli <a href="/wit/Acciaio" title="Acciaio" wx:linktype="known" wx:pagename="Acciaio" wx:page_id="24116" id="wx4">acciai</a> ad alto tenore di <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx5">cromo</a>, per la loro proprietà di non arrugginire se esposti all'aria e all'acqua: il cromo, <a href="/wit/Ossidazione" title="Ossidazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossidazione" wx:page_id="52181" id="wx6">ossidandosi</a> a contatto con l'<a href="/wit/Ossigeno" title="Ossigeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossigeno" wx:page_id="3142" id="wx7">ossigeno</a>, si trasforma in <a href="/wit/Ossido" title="Ossido" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossido" wx:page_id="15237" id="wx8">ossido</a> di cromo (CrO<sub id="wx9">2</sub>) che aderisce al pezzo, impedendone un'ulteriore ossidazione (tale fenomeno è noto come <a href="/wit/Passivazione" title="Passivazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Passivazione" wx:page_id="284445" id="wx10">passivazione</a>).<br id="wx11"/>
Sono una classe estremamente importante di acciai, usata per gli scopi più disparati.</p>

<div id="wx_toc"/>

<a id="Storia" name="Storia"/>
<wx:section level="2" title="Storia" id="wxsec2"><h2 id="wx12">Storia</h2>

<p id="wx13">La scoperta dell'acciaio inossidabile si deve all'inglese <a href="/wit/Harry_Brearly" class="new" title="Harry Brearly" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Harry_Brearly" id="wx14">Harry Brearly</a> di Sheffield: nel <a href="/wit/1913" title="1913" wx:linktype="known" wx:pagename="1913" wx:page_id="4773" id="wx15">1913</a>, sperimentando acciai per canne di <a href="/wit/Arma_da_fuoco" title="Arma da fuoco" wx:linktype="known" wx:pagename="Arma_da_fuoco" wx:page_id="32765" id="wx16">armi da fuoco</a>, scoprì che un suo provino di acciaio con il 13-14% di <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx17">cromo</a> e con un tenore di <a href="/wit/Carbonio" title="Carbonio" wx:linktype="known" wx:pagename="Carbonio" wx:page_id="1233" id="wx18">carbonio</a> relativamente alto (0,25%) non arrugginiva quando era esposto all'<a href="/wit/Atmosfera" title="Atmosfera" wx:linktype="known" wx:pagename="Atmosfera" wx:page_id="294343" id="wx19">atmosfera</a>. Successivamente questa proprietà venne spiegata con la <a href="/wit/Passivazione" title="Passivazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Passivazione" wx:page_id="284445" id="wx20">passivazione</a> del cromo, che forma sulla superficie una pellicola di <a href="/wit/Ossido" title="Ossido" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossido" wx:page_id="15237" id="wx21">ossido</a> estremamente sottile, continua e stabile. I successivi progressi della <a href="/wit/Metallurgia" title="Metallurgia" wx:linktype="known" wx:pagename="Metallurgia" wx:page_id="24113" id="wx22">metallurgia</a> fra gli <a href="/wit/Anni_1940" title="Anni 1940" wx:linktype="known" wx:pagename="Anni_1940" wx:page_id="43" id="wx23">anni '40</a> e <a href="/wit/Anni_1960" title="Anni 1960" wx:linktype="known" wx:pagename="Anni_1960" wx:page_id="38" id="wx24">'60</a> hanno ampliato il loro sviluppo e le loro applicazioni. Tuttora vengono perfezionati e adattati alle richieste dei vari settori industriali, come il petrolifero/<a href="/wit/Petrolchimica" title="Petrolchimica" wx:linktype="known" wx:pagename="Petrolchimica" wx:page_id="381566" id="wx25">petrolchimico</a>, minerario, energetico, nucleare ed alimentare.</p>

<a id="Tipi_di_acciaio_inossidabile" name="Tipi_di_acciaio_inossidabile"/>
</wx:section><wx:section level="2" title="Tipi di acciaio inossidabile" id="wxsec3"><h2 id="wx26">Tipi di acciaio inossidabile</h2>

<p id="wx27">Il termine <i id="wx28">acciaio inossidabile</i> (o inox) indica genericamente gli acciai ad alta lega contenenti cromo, generalmente in quantità fra l'11 ed il 30%. Altri leganti che aumentano la resistenza alla corrosione sono <a href="/wit/Nichel" title="Nichel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nichel" wx:page_id="3052" id="wx29">nichel</a>, <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx30">molibdeno</a>, <a href="/wit/Rame" title="Rame" wx:linktype="known" wx:pagename="Rame" wx:page_id="3718" id="wx31">rame</a>, <a href="/wit/Titanio" title="Titanio" wx:linktype="known" wx:pagename="Titanio" wx:page_id="4251" id="wx32">titanio</a> e <a href="/wit/Niobio" title="Niobio" wx:linktype="known" wx:pagename="Niobio" wx:page_id="3053" id="wx33">niobio</a>; in ogni caso, perché si possa parlare propriamente di acciaio, il totale degli elementi leganti non deve superare il 50%. I componenti questa famiglia di acciai sono classificati secondo la loro struttura microcristallina che deriva dalla loro diversa composizione chimica.</p>

<a id="Acciaio_inox_martensitico" name="Acciaio_inox_martensitico"/>
<wx:section level="3" title="Acciaio inox martensitico" id="wxsec5"><h3 id="wx34">Acciaio inox martensitico</h3>

<p id="wx35">Esso ha catteristiche meccaniche molto elevate ed è ben lavorabile alle macchine. È conosciuto soprattutto con la nomenclatura americana: per esempio l'acciaio al solo <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx36">cromo</a> è l'<a href="/wit/American_Iron_and_Steel_Institute" class="new" title="American Iron and Steel Institute" wx:linktype="unknown" wx:pagename="American_Iron_and_Steel_Institute" id="wx37">AISI</a> serie 400 (da ricordare AISI 410 e 420, con 0,20% &lt; <a href="/wit/Carbonio" title="Carbonio" wx:linktype="known" wx:pagename="Carbonio" wx:page_id="1233" id="wx38">C</a> &lt; 0,40% e <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx39">Cr</a> = 13% circa; AISI 440 con C = 1% circa e Cr = 17%); nella nomenclatura <a href="/wit/UNI" title="UNI" wx:linktype="known" wx:pagename="UNI" wx:page_id="113117" id="wx40">UNI</a> ha sigle come X20Cr13, X30Cr13, X40Cr14. È <a href="/wit/Magnetismo" title="Magnetismo" wx:linktype="known" wx:pagename="Magnetismo" wx:page_id="1706822" id="wx41">magnetico</a>. È anche conosciuto come acciaio "serie 00".<br id="wx42"/>
Tipici elementi in esso presenti sono <a href="/wit/Carbonio" title="Carbonio" wx:linktype="known" wx:pagename="Carbonio" wx:page_id="1233" id="wx43">carbonio</a>, <a href="/wit/Manganese" title="Manganese" wx:linktype="known" wx:pagename="Manganese" wx:page_id="2846" id="wx44">manganese</a>, <a href="/wit/Silicio" title="Silicio" wx:linktype="known" wx:pagename="Silicio" wx:page_id="4015" id="wx45">silicio</a>, <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx46">cromo</a> e <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx47">molibdeno</a>, ma non <a href="/wit/Nickel" title="Nickel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nickel" wx:page_id="48057" id="wx48">nickel</a>; può essere aggiunto <a href="/wit/Zolfo" title="Zolfo" wx:linktype="known" wx:pagename="Zolfo" wx:page_id="4655" id="wx49">zolfo</a> se si necessita di truciolabilità (a scapito comunque delle caratteristiche meccaniche).<br id="wx50"/>
L'acciaio inossidabile martensitico è autotemprante, ma dalla temperatura di <a href="/wit/Laminazione" title="Laminazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Laminazione" wx:page_id="307545" id="wx51">laminazione</a> alla temperatura ambiente nasce una struttura troppo tensionata; si segue sempre quindi la procedura:</p>

<ul id="wx52">
<li id="wx53"><a href="/wit/Ricottura" title="Ricottura" wx:linktype="known" wx:pagename="Ricottura" wx:page_id="65929" id="wx54">ricottura</a>
<p id="wx55">di lavorabilità: essa è svolta col metodo isotermico solo quando si voglia la <a href="/wit/Durezza" title="Durezza" wx:linktype="known" wx:pagename="Durezza" wx:page_id="221400" id="wx56">durezza</a> minima; altrimenti si raffredda a velocità costante, scegliendola in base alla durezza che si vuole ottenere (vedi curve CCT);</p>
</li>

<li id="wx57"><a href="/wit/Tempra" title="Tempra" wx:linktype="known" wx:pagename="Tempra" wx:page_id="93340" id="wx58">tempra</a>
<p id="wx59">a temperatura di circa 1000°C e per un tempo sufficiente a sciogliere i <a href="/wit/Carburo" title="Carburo" wx:linktype="known" wx:pagename="Carburo" wx:page_id="652150" id="wx60">carburi</a> di <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx61">cromo</a>;</p>
</li>

<li id="wx62"><a href="/wit/Rinvenimento" title="Rinvenimento" wx:linktype="known" wx:pagename="Rinvenimento" wx:page_id="215937" id="wx63">rinvenimento</a>
<p id="wx64">a temperature diverse a seconda che si voglia privilegiare la <a href="/wit/Durezza" title="Durezza" wx:linktype="known" wx:pagename="Durezza" wx:page_id="221400" id="wx65">durezza</a>, la resistenza alla <a href="/wit/Corrosione" title="Corrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Corrosione" wx:page_id="261998" id="wx66">corrosione</a> o la <a href="/wit/Tenacit%C3%A0" title="Tenacità" wx:linktype="known" wx:pagename="Tenacità" wx:page_id="215601" id="wx67">tenacità</a> .<br id="wx68"/>
</p>
</li>
</ul>

<p id="wx69">Gli acciai inossidabili martensitici sono utilizzati soprattutto per la loro elevata resistenza allo <a href="/wit/Scorrimento_viscoso" title="Scorrimento viscoso" wx:linktype="known" wx:pagename="Scorrimento_viscoso" wx:page_id="346668" id="wx70">scorrimento viscoso</a>, sebbene la loro <a href="/wit/Saldatura" title="Saldatura" wx:linktype="known" wx:pagename="Saldatura" wx:page_id="471271" id="wx71">saldabilità</a> sia estremamente critica e la loro resistenza alla corrosione sia minore rispetto a quella dell'inox ferritico e dell'inox austenitico.</p>

<p id="wx72">L'<a href="/wit/AISI_440" class="new" title="AISI 440" wx:linktype="unknown" wx:pagename="AISI_440" id="wx73">AISI 440</a> è utilizzato per l'utensileria inossidabile (coltello, forbice, <a href="/wit/Bisturi" title="Bisturi" wx:linktype="known" wx:pagename="Bisturi" wx:page_id="397259" id="wx74">bisturi</a>, lametta, <a href="/wit/Iniettore" title="Iniettore" wx:linktype="known" wx:pagename="Iniettore" wx:page_id="375447" id="wx75">iniettore</a> per <a href="/wit/Motore" title="Motore" wx:linktype="known" wx:pagename="Motore" wx:page_id="50415" id="wx76">motore</a> a scoppio).</p>

<a id="Acciaio_inox_ferritico" name="Acciaio_inox_ferritico"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Acciaio inox ferritico" id="wxsec6"><h3 id="wx77">Acciaio inox ferritico</h3>

<p id="wx78">Ha un minor tenore di <a href="/wit/Carbonio" title="Carbonio" wx:linktype="known" wx:pagename="Carbonio" wx:page_id="1233" id="wx79">carbonio</a> rispetto al martensitico. Un tipo particolarmente resistente al calore contiene il 26% di <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx80">cromo</a>. Altri elementi presenti sono il <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx81">molibdeno</a>, l'<a href="/wit/Alluminio" title="Alluminio" wx:linktype="known" wx:pagename="Alluminio" wx:page_id="707177" id="wx82">alluminio</a> per aumentare la resistenza all'<a href="/wit/Ossidazione" title="Ossidazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossidazione" wx:page_id="52181" id="wx83">ossidazione</a> a caldo, lo <a href="/wit/Zolfo" title="Zolfo" wx:linktype="known" wx:pagename="Zolfo" wx:page_id="4655" id="wx84">zolfo</a> per facilitare la lavorabilità.</p>

<p id="wx85">Il limite di <a href="/wit/Snervamento" title="Snervamento" wx:linktype="known" wx:pagename="Snervamento" wx:page_id="417665" id="wx86">snervamento</a> è molto basso e, non potendosi fare trattamenti termici per l'assenza di punti critici, si esegue la <a href="/wit/Ricristallizzazione" title="Ricristallizzazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Ricristallizzazione" wx:page_id="314434" id="wx87">ricristallizzazione</a> o l'<a href="/wit/Incrudimento" title="Incrudimento" wx:linktype="known" wx:pagename="Incrudimento" wx:page_id="91669" id="wx88">incrudimento</a>. Si consiglia di non scaldarlo oltre gli 850°C per non ingrossare il grano e di non sostare tra i 400 e i 570°C nel raffreddamento per non incorrere nella <i id="wx89">fragilità al <a href="/wit/Rinvenimento" title="Rinvenimento" wx:linktype="known" wx:pagename="Rinvenimento" wx:page_id="215937" id="wx90">rinvenimento</a></i>.<br id="wx91"/>
Le proprietà fondamentali sono: moderata resistenza alla <a href="/wit/Corrosione" title="Corrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Corrosione" wx:page_id="261998" id="wx92">corrosione</a>, che aumenta con la percentuale di cromo; magnetizzabile; non temperabile e da usare sempre dopo <a href="/wit/Ricottura" title="Ricottura" wx:linktype="known" wx:pagename="Ricottura" wx:page_id="65929" id="wx93">ricottura</a>; la <a href="/wit/Saldatura" title="Saldatura" wx:linktype="known" wx:pagename="Saldatura" wx:page_id="471271" id="wx94">saldabilità</a> è scarsa, in quanto il materiale che viene surriscaldato subisce l'ingrossamento del grano cristallino a causa del cromo.</p>

<p id="wx95">Gli impieghi più comuni sono vasellame o posateria di bassa qualità, acquai, lavelli e finiture per l'<a href="/wit/Edilizia" title="Edilizia" wx:linktype="known" wx:pagename="Edilizia" wx:page_id="298937" id="wx96">edilizia</a>. In lamiere sottili si usano per rivestimenti, piastre per ponti navali, <a href="/wit/Sfioratore" title="Sfioratore" wx:linktype="known" wx:pagename="Sfioratore" wx:page_id="682340" id="wx97">sfioratori</a>, trasportatori a <a href="/wit/Catena" title="Catena" wx:linktype="known" wx:pagename="Catena" wx:page_id="148790" id="wx98">catena</a>, estrattori di fumi e <a href="/wit/Depolverizzatore" class="new" title="Depolverizzatore" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Depolverizzatore" id="wx99">depolverizzatori</a>.</p>

<a id="Acciaio_inox_austenico" name="Acciaio_inox_austenico"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Acciaio inox austenico" id="wxsec7"><h3 id="wx100">Acciaio inox austenico</h3>

<p id="wx101">È un acciaio contenente <a href="/wit/Nickel" title="Nickel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nickel" wx:page_id="48057" id="wx102">Ni</a> e <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx103">Cr</a> in percentuale tale da conservare la <a href="/wit/Austenite" title="Austenite" wx:linktype="known" wx:pagename="Austenite" wx:page_id="269777" id="wx104">struttura austenica</a> anche a temperatura ambiente. Viene classificato in base alla percentuale di Ni e di Cr (vedi tabella); nella classificazione ASTM costituisce la serie 3XX.</p>

<table border="1" cellpadding="3" cellspacing="0" id="wx105">
<tr bgcolor="#A0A0A0" id="wx106">
<td id="wx107">
<p id="wx108">% Cr</p>
</td>
<td id="wx109">
<p id="wx110">% Ni</p>
</td>
<td id="wx111">
<p id="wx112">ASTM</p>
</td>
<td id="wx113">
<p id="wx114">UNI</p>
</td>
<td id="wx115"/>
</tr>

<tr bgcolor="#F0F0F0" id="wx116">
<td id="wx117">
<p id="wx118">18</p>
</td>
<td id="wx119">
<p id="wx120">8</p>
</td>
<td id="wx121">
<p id="wx122">304, 316</p>
</td>
<td id="wx123">
<p id="wx124">X8CN1910, X3CN1911</p>
</td>
<td id="wx125"/>
</tr>

<tr bgcolor="#F0F0F0" id="wx126">
<td id="wx127">
<p id="wx128">18</p>
</td>
<td id="wx129">
<p id="wx130">10</p>
</td>
<td id="wx131">
<p id="wx132">321, 347, 348</p>
</td>
<td id="wx133">
<p id="wx134">X8CNT1810,X8CNNb1811</p>
</td>
<td id="wx135"/>
</tr>

<tr bgcolor="#F0F0F0" id="wx136">
<td id="wx137">
<p id="wx138">18</p>
</td>
<td id="wx139">
<p id="wx140">13</p>
</td>
<td id="wx141">
<p id="wx142">317</p>
</td>
<td id="wx143">
<p id="wx144">X8CND1712</p>
</td>
<td id="wx145"/>
</tr>

<tr bgcolor="#F0F0F0" id="wx146">
<td id="wx147">
<p id="wx148">23</p>
</td>
<td id="wx149">
<p id="wx150">12</p>
</td>
<td id="wx151">
<p id="wx152">309</p>
</td>
<td id="wx153"/>
</tr>

<tr bgcolor="#F0F0F0" id="wx154">
<td id="wx155">
<p id="wx156">25</p>
</td>
<td id="wx157">
<p id="wx158">20</p>
</td>
<td id="wx159">
<p id="wx160">310</p>
</td>
<td id="wx161">
<p id="wx162">X8CN2520</p>
</td>
<td id="wx163"/>
</tr>
</table>

<p id="wx164">La composizione base dell'acciaio inox austenitico è il 18% di Cr e l'8% di Ni, codificata in <i id="wx165">18/8</i>. Una percentuale del 2-3% di <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx166">molibdeno</a> assicura una miglior resistenza alla corrosione (acciaio <i id="wx167">18/8/3</i>). Il contenuto di carbonio è basso (0,08% max di C), ma esistono anche acciai inox austenitici <i id="wx168">dolci</i> (0,03% di C max). L'acciaio inox austenitico può essere stabilizzato con <a href="/wit/Titanio" title="Titanio" wx:linktype="known" wx:pagename="Titanio" wx:page_id="4251" id="wx169">titanio</a> o <a href="/wit/Niobio" title="Niobio" wx:linktype="known" wx:pagename="Niobio" wx:page_id="3053" id="wx170">niobio</a> per evitare una forma di <a href="/wit/Corrosione" title="Corrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Corrosione" wx:page_id="261998" id="wx171">corrosione</a> nell'area delle saldature (vedi più avanti le debolezze di questo tipo di acciaio). Considerando la notevole percentuale di componenti pregiati (<a href="/wit/Nickel" title="Nickel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nickel" wx:page_id="48057" id="wx172">Ni</a>, <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx173">Cr</a>, <a href="/wit/Titanio" title="Titanio" wx:linktype="known" wx:pagename="Titanio" wx:page_id="4251" id="wx174">Ti</a>, <a href="/wit/Niobio" title="Niobio" wx:linktype="known" wx:pagename="Niobio" wx:page_id="3053" id="wx175">Nb</a>, <a href="/wit/Tantalio" title="Tantalio" wx:linktype="known" wx:pagename="Tantalio" wx:page_id="4255" id="wx176">Ta</a>), gli acciai inox austenitici sono fra i più costosi tra gli acciai di uso comune.</p>

<p id="wx177">Le proprietà fondamentali sono:</p>

<ul id="wx178">
<li id="wx179">
<p id="wx180">ottima resistenza alla <a href="/wit/Corrosione" title="Corrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Corrosione" wx:page_id="261998" id="wx181">corrosione</a>;</p>
</li>

<li id="wx182">
<p id="wx183">facilità di ripulitura e ottimo coefficiente igienico;</p>
</li>

<li id="wx184">
<p id="wx185">facilmente lavorabile, <a href="/wit/Forgiatura" title="Forgiatura" wx:linktype="known" wx:pagename="Forgiatura" wx:page_id="240170" id="wx186">forgiabile</a> e saldabile;</p>
</li>

<li id="wx187">
<p id="wx188">incrudibile se lavorato a freddo e non tramite trattamento termico;</p>
</li>

<li id="wx189">
<p id="wx190">in condizione di totale <a href="/wit/Ricottura" title="Ricottura" wx:linktype="known" wx:pagename="Ricottura" wx:page_id="65929" id="wx191">ricottura</a> non si magnetizza.</p>
</li>
</ul>

<p id="wx192">La loro struttura austenitica (con cristallo cfc) li rende immuni dalla <a href="/wit/Transizione_duttile-fragile" class="new" title="Transizione duttile-fragile" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Transizione_duttile-fragile" id="wx193">transizione duttile-fragile</a> (che si manifesta invece con la <a href="/wit/Ferrite" title="Ferrite" wx:linktype="known" wx:pagename="Ferrite" wx:page_id="119263" id="wx194">struttura ferritica</a>, cristallo ccc), quindi conservano la loro <a href="/wit/Tenacit%C3%A0" title="Tenacità" wx:linktype="known" wx:pagename="Tenacità" wx:page_id="215601" id="wx195">tenacità</a> fino a temperature criogeniche (<a href="/wit/Elio" title="Elio" wx:linktype="known" wx:pagename="Elio" wx:page_id="1750" id="wx196">He</a> liquido). La dimensione dei grani, sensibilmente più elevata di quella degli acciai ferritici da costruzione, li rende resistenti allo <a href="/wit/Scorrimento_viscoso" title="Scorrimento viscoso" wx:linktype="known" wx:pagename="Scorrimento_viscoso" wx:page_id="346668" id="wx197">scorrimento viscoso</a>; di conseguenza fra gli acciai per costruzione di <a href="/wit/Recipiente_in_pressione" title="Recipiente in pressione" wx:linktype="known" wx:pagename="Recipiente_in_pressione" wx:page_id="393412" id="wx198">recipienti a pressione</a>, sono quelli che possono essere utilizzati alle temperature più elevate (600°C).<br id="wx199"/>
Dato che l'austenite è <a href="/wit/Materiale_paramagnetico" title="Materiale paramagnetico" wx:linktype="known" wx:pagename="Materiale_paramagnetico" wx:page_id="855925" id="wx200">paramagnetica</a>, questi acciai possono essere facilmente riconosciuti disponendo di magneti permanenti calibrati.</p>

<p id="wx201">Gli impieghi di questi acciai sono molto vasti: pentole e servizi domestici, finiture architettoniche, <a href="/wit/Mattatoio" class="new" title="Mattatoio" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Mattatoio" id="wx202">mattatoi</a>, fabbriche di <a href="/wit/Birra" title="Birra" wx:linktype="known" wx:pagename="Birra" wx:page_id="381047" id="wx203">birra</a>, lattine per bibite e prodotti alimentari; serbatoi per <a href="/wit/Gas" title="Gas" wx:linktype="known" wx:pagename="Gas" wx:page_id="92871" id="wx204">gas</a> liquefatti, <a href="/wit/Scambiatore_di_calore" title="Scambiatore di calore" wx:linktype="known" wx:pagename="Scambiatore_di_calore" wx:page_id="51555" id="wx205">scambiatori di calore</a>, apparecchi di controllo dell'<a href="/wit/Inquinamento" title="Inquinamento" wx:linktype="known" wx:pagename="Inquinamento" wx:page_id="1389905" id="wx206">inquinamento</a> e di estrazione di fumi, <a href="/wit/Autoclave" title="Autoclave" wx:linktype="known" wx:pagename="Autoclave" wx:page_id="204243" id="wx207">autoclavi</a> industriali. La loro resistenza a gran parte degli aggressivi chimici li rende inoltre molto apprezzati nell'<a href="/wit/Industria_chimica" title="Industria chimica" wx:linktype="known" wx:pagename="Industria_chimica" wx:page_id="231606" id="wx208">industria chimica</a>.</p>

<p id="wx209">Gli acciai inox austenitici soffrono però di alcune limitazioni:</p>

<ul id="wx210">
<li id="wx211">
<p id="wx212">la massima temperatura cui possono essere trattati è di 925°C;</p>
</li>

<li id="wx213">
<p id="wx214">a bassa temperatura la resistenza alla corrosione diminuisce drasticamente: gli <a href="/wit/Acido" title="Acido" wx:linktype="known" wx:pagename="Acido" wx:page_id="45860" id="wx215">acidi</a> rompono il film di <a href="/wit/Ossido" title="Ossido" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossido" wx:page_id="15237" id="wx216">ossido</a> e ciò provoca corrosione generica in questi acciai;</p>
</li>

<li id="wx217">
<p id="wx218">nelle fessure e nelle zone protette la quantità di <a href="/wit/Ossigeno" title="Ossigeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossigeno" wx:page_id="3142" id="wx219">ossigeno</a> può non essere sufficiente alla conservazione della pellicola di ossido, con conseguente corrosione interstiziale;</p>
</li>

<li id="wx220">
<p id="wx221">gli <a href="/wit/Ione" title="Ione" wx:linktype="known" wx:pagename="Ione" wx:page_id="9365" id="wx222">ioni</a> degli <a href="/wit/Alogenuro" title="Alogenuro" wx:linktype="known" wx:pagename="Alogenuro" wx:page_id="516497" id="wx223">alogenuri</a>, specie l'<a href="/wit/Anione" title="Anione" wx:linktype="known" wx:pagename="Anione" wx:page_id="113305" id="wx224">anione</a> (Cl<sup id="wx225">-</sup>), spezzano il film passivante sugli acciai inox austenitici e provocano la cosiddetta corrosione ad alveoli, definita in gergo <a href="/wit/Pitting_corrosion" class="new" title="Pitting corrosion" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Pitting_corrosion" id="wx226">pitting corrosion</a>. Un altro effetto del <a href="/wit/Cloro" title="Cloro" wx:linktype="known" wx:pagename="Cloro" wx:page_id="1346" id="wx227">cloro</a> è la SCC (rottura da <a href="/wit/Tensocorrosione" title="Tensocorrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Tensocorrosione" wx:page_id="1655786" id="wx228">tensocorrosione</a>).</p>
</li>
</ul>

<p id="wx229">L'unico trattamento termico consigliabile per questa classe di acciai è un quello di <a href="/wit/Solubilizzazione" title="Solubilizzazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Solubilizzazione" wx:page_id="1091241" id="wx230">solubilizzazione</a> del C a 1050°C, con raffreddamento rapido (per evitare la permanenza nell'area fra 800 e 400°C, dove può avvenire la precipitazione dei <a href="/wit/Carburo" title="Carburo" wx:linktype="known" wx:pagename="Carburo" wx:page_id="652150" id="wx231">carburi</a> di Cr).</p>

<a id="Acciaio_duplex" name="Acciaio_duplex"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Acciaio duplex" id="wxsec8"><h3 id="wx232">Acciaio duplex</h3>

<p id="wx233">Si tratta di un acciaio al <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx234">cromo</a> ibrido: il tenore di cromo va dal 18 al 26% e quello di <a href="/wit/Nichel" title="Nichel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nichel" wx:page_id="3052" id="wx235">nichel</a> dal 4,5 al 6,5%, quantità insufficienti per determinare una struttura microcristallina totalmente <a href="/wit/Austenite" title="Austenite" wx:linktype="known" wx:pagename="Austenite" wx:page_id="269777" id="wx236">austenitica</a> (che quindi rimane in parte <a href="/wit/Ferrite" title="Ferrite" wx:linktype="known" wx:pagename="Ferrite" wx:page_id="119263" id="wx237">ferritica</a>). Quasi tutte le sue varianti contengono fra il 2,5 ed il 3% di <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx238">molibdeno</a>.</p>

<p id="wx239">Esistono inoltre forme di Duplex, chiamati "poveri" che non contengono Molibdeno e hanno tenori di Nickel minori del 4.5%.</p>

<p id="wx240">Le proprietà fondamentali sono:</p>

<ul id="wx241">
<li id="wx242">
<p id="wx243">struttura microcristallina peculiare nota come duplex, austenitica e ferritica, che conferisce più resistenza alle rotture per <a href="/wit/Tensocorrosione" title="Tensocorrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Tensocorrosione" wx:page_id="1655786" id="wx244">tensocorrosione</a>;</p>
</li>

<li id="wx245">
<p id="wx246">maggior grado di <a href="/wit/Passivazione" title="Passivazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Passivazione" wx:page_id="284445" id="wx247">passivazione</a> per il più alto tenore di cromo (e la presenza del molibdeno) e quindi miglior resistenza alla corrosione puntiforme (pitting) rispetto agli acciai 18-8 ;</p>
</li>

<li id="wx248">
<p id="wx249">saldabilità e <a href="/wit/Forgiatura" title="Forgiatura" wx:linktype="known" wx:pagename="Forgiatura" wx:page_id="240170" id="wx250">forgiabilità</a> buone;</p>
</li>

<li id="wx251">
<p id="wx252">alta resistenza a <a href="/wit/Trazione" title="Trazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Trazione" wx:page_id="362418" id="wx253">trazione</a> ed allo <a href="/wit/Snervamento" title="Snervamento" wx:linktype="known" wx:pagename="Snervamento" wx:page_id="417665" id="wx254">snervamento</a>.</p>
</li>
</ul>

<p id="wx255">Gli impieghi più comuni sono: <a href="/wit/Scambiatore_di_calore" title="Scambiatore di calore" wx:linktype="known" wx:pagename="Scambiatore_di_calore" wx:page_id="51555" id="wx256">scambiatori di calore</a>, macchine per movimentazione dei materiali, serbatoi e vasche per liquidi ad alta concentrazione di <a href="/wit/Cloro" title="Cloro" wx:linktype="known" wx:pagename="Cloro" wx:page_id="1346" id="wx257">cloro</a>, <a href="/wit/Refrigeratore" class="new" title="Refrigeratore" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Refrigeratore" id="wx258">refrigeratori</a> ad acqua marina, <a href="/wit/Dissalatore" title="Dissalatore" wx:linktype="known" wx:pagename="Dissalatore" wx:page_id="660447" id="wx259">dissalatori</a>, impianti per <a href="/wit/Salamoia" title="Salamoia" wx:linktype="known" wx:pagename="Salamoia" wx:page_id="114156" id="wx260">salamoia</a> alimentare ed acque sotterranee e ricche di sostanze aggressive.</p>

<a id="Acciaio_inox_ad_alta_temperatura" name="Acciaio_inox_ad_alta_temperatura"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Acciaio inox ad alta temperatura" id="wxsec9"><h3 id="wx261">Acciaio inox ad alta temperatura</h3>

<p id="wx262">Questi acciai inox sono stati messi a punto per operare ad elevata temperatura in condizioni <a href="/wit/Ossidazione" title="Ossidazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossidazione" wx:page_id="52181" id="wx263">ossidanti</a>. La percentuale di <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx264">cromo</a> è del 24% ed il <a href="/wit/Nichel" title="Nichel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nichel" wx:page_id="3052" id="wx265">nichel</a> va dal 14 al 22%.</p>

<p id="wx266">Le proprietà fondamentali sono: resistenza all'<a href="/wit/Ossidazione" title="Ossidazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Ossidazione" wx:page_id="52181" id="wx267">ossidazione</a> (sfaldatura) ad alta temperatura, buona resistenza meccanica alle alte temperature.</p>

<p id="wx268">Gli impieghi più comuni avvengono in parti di forni, <a href="/wit/Tubo_irradiante" title="Tubo irradiante" wx:linktype="known" wx:pagename="Tubo_irradiante" wx:page_id="1230572" id="wx269">tubi irradianti</a> e rivestimenti di <a href="/wit/Muffola" title="Muffola" wx:linktype="known" wx:pagename="Muffola" wx:page_id="384829" id="wx270">muffole</a>, per temperature di esercizio fra 950 e 1100°C.</p>

<a id="Acciaio_inox_superferritico" name="Acciaio_inox_superferritico"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Acciaio inox superferritico" id="wxsec10"><h3 id="wx271">Acciaio inox superferritico</h3>

<p id="wx272">È stato ideato per ridurre la suscettibilità alla <a href="/wit/Corrosione" title="Corrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Corrosione" wx:page_id="261998" id="wx273">corrosione</a> alveolare ed alle rotture per tensocorrosione degli inox austenitici. Questi acciai dolci al <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx274">cromo</a> hanno due composizioni possibili: cromo 18% e <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx275">molibdeno</a> 2%, oppure cromo 26% e molibdeno 1%.</p>

<p id="wx276">Le proprietà fondamentali sono le stesse degli acciai inox ferritici, con in più la resistenza alla corrosione alveolare ed alla rottura da tensocorrosione (SCC); <a href="/wit/Saldabilit%C3%A0" class="new" title="Saldabilità" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Saldabilità" id="wx277">saldabilità</a> scarsa o discreta.</p>

<p id="wx278">A causa della bassa saldabilità gli impieghi sono limitati a particolari saldati di meno di 5 mm di spessore. Sono utilizzati per <a href="/wit/Pannello_solare" title="Pannello solare" wx:linktype="known" wx:pagename="Pannello_solare" wx:page_id="126799" id="wx279">pannelli</a> e radiatori solari, tubi di <a href="/wit/Scambiatore_di_calore" title="Scambiatore di calore" wx:linktype="known" wx:pagename="Scambiatore_di_calore" wx:page_id="51555" id="wx280">scambiatori di calore</a> e di <a href="/wit/Condensatore" title="Condensatore" wx:linktype="known" wx:pagename="Condensatore" wx:page_id="25642" id="wx281">condensatori</a>, serbatoi per acqua calda e tubazioni di circolazione di <a href="/wit/Salamoia" title="Salamoia" wx:linktype="known" wx:pagename="Salamoia" wx:page_id="114156" id="wx282">salamoie</a> nelle <a href="/wit/Industria_alimentare" title="Industria alimentare" wx:linktype="known" wx:pagename="Industria_alimentare" wx:page_id="1345238" id="wx283">industrie alimentari</a>.</p>

<a id="Leghe_inox_austeniche" name="Leghe_inox_austeniche"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Leghe inox austeniche" id="wxsec11"><h3 id="wx284">Leghe inox austeniche</h3>

<p id="wx285">Definite anche come <a href="/wit/Lega" title="Lega" wx:linktype="known" wx:pagename="Lega" wx:page_id="63157" id="wx286">leghe</a> per alte prestazioni, superleghe o materiali esotici, sono prodotti con alte percentuali di leganti, oltre il 50% in peso: in pratica un ampliamento degli acciai inox austenitici tradizionali. Sono nate per coprire le debolezze di questi ultimi in fatto di resistenza alla <a href="/wit/Corrosione" title="Corrosione" wx:linktype="known" wx:pagename="Corrosione" wx:page_id="261998" id="wx287">corrosione</a>, sia alveolare che tensocorrosione.</p>

<p id="wx288">I costituenti sono <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx289">cromo</a> (20-27%), <a href="/wit/Nichel" title="Nichel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nichel" wx:page_id="3052" id="wx290">nichel</a> (25-42%) e <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx291">molibdeno</a> (3-6%). Queste percentuali elevate conferiscono alle leghe una maggior resistenza alla corrosione da <a href="/wit/Acido" title="Acido" wx:linktype="known" wx:pagename="Acido" wx:page_id="45860" id="wx292">acidi</a> ad alta temperatura ed a forte concentrazione ed alle rotture per tensocorrosione in atmosfera ricca di <a href="/wit/Cloro" title="Cloro" wx:linktype="known" wx:pagename="Cloro" wx:page_id="1346" id="wx293">cloro</a>.</p>

<p id="wx294">Le proprietà fondamentali sono quelle tipiche degli acciai inox austenitici, ma con una migliorata <a href="/wit/Saldabilit%C3%A0" class="new" title="Saldabilità" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Saldabilità" id="wx295">saldabilità</a> .</p>

<p id="wx296">Sono specialmente impiegate in alcuni settori dell'<a href="/wit/Industria_petrolchimica" title="Industria petrolchimica" wx:linktype="known" wx:pagename="Industria_petrolchimica" wx:page_id="96142" id="wx297">industria petrolchimica</a> e <a href="/wit/Industria_chimica" title="Industria chimica" wx:linktype="known" wx:pagename="Industria_chimica" wx:page_id="231606" id="wx298">chimica</a> dove il problema della corrosione è particolarmente sentito.</p>

<p id="wx299">Le leghe più utilizzate sono quelle denominate <a href="/wit/AISI_304" class="new" title="AISI 304" wx:linktype="unknown" wx:pagename="AISI_304" id="wx300">AISI 304</a> (304 L), <a href="/wit/AISI_316" title="AISI 316" wx:linktype="known" wx:pagename="AISI_316" wx:page_id="1815345" id="wx301">316</a> (316 L), <a href="/wit/AISI_321" title="AISI 321" wx:linktype="known" wx:pagename="AISI_321" wx:page_id="900677" id="wx302">321</a> e <a href="/wit/AISI_347" class="new" title="AISI 347" wx:linktype="unknown" wx:pagename="AISI_347" id="wx303">347</a> (queste ultime due sono versioni migliorate del 304).</p>

<p id="wx304">Il 304, se portato ad alta temperatura (400°C-840°C, ad esempio durante la <a href="/wit/Saldatura" title="Saldatura" wx:linktype="known" wx:pagename="Saldatura" wx:page_id="471271" id="wx305">saldatura</a>), si sensibilizza alla corrosione intergranulare a causa della precipitazione dei carburi di <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx306">Cromo</a> (M23C6) sui bordi di grano della struttura metallica. La precipitazione di questi carburi causa una notevole diminuzione del tenore di cromo nelle zone circostanti ai bordi di grano e, se si scende al di sotto del 12%, il film di <a href="/wit/Passivazione" title="Passivazione" wx:linktype="known" wx:pagename="Passivazione" wx:page_id="284445" id="wx307">passività</a> dell'acciaio non è più sufficiente a proteggere il materiale sottostante. Si rischia quindi di avere rotture per corrosione selettiva lungo il perimetro dei bordi di grano.</p>

<p id="wx308">Per evitare questi problemi si "stabilizza l'acciaio" con delle aggiunte di <a href="/wit/Titanio" title="Titanio" wx:linktype="known" wx:pagename="Titanio" wx:page_id="4251" id="wx309">titanio</a> nel caso del 321 e di <a href="/wit/Niobio" title="Niobio" wx:linktype="known" wx:pagename="Niobio" wx:page_id="3053" id="wx310">niobio</a> (o <a href="/wit/Columbio" class="new" title="Columbio" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Columbio" id="wx311">columbio</a>) nel caso del 347. La stabilizzazione consiste nel fatto che il titanio e il niobio formano dei carburi che sottraggono parte del carbonio alla matrice metallica, evitando che questo elemento possa legarsi al cromo.</p>

<p id="wx312">Per quanto riguarda il 316 questo inox ha una buona resistenza a Pitting a causa della discreta percentuale di <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx313">molibdeno</a> (2-3%) ma se questa non fosse sufficiente si può optare per il 317 che contiene percentuali di molibdeno maggiori.</p>

<a id="Acciai_da_ultra_alto_vuoto_e_criogenia" name="Acciai_da_ultra_alto_vuoto_e_criogenia"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Acciai da ultra alto vuoto e criogenia" id="wxsec12"><h3 id="wx314">Acciai da ultra alto vuoto e <a href="/wit/Criogenia" title="Criogenia" wx:linktype="known" wx:pagename="Criogenia" wx:page_id="628794" id="wx315">criogenia</a></h3>

<p id="wx316">Il metallo più utilizzato in <a href="/wit/Ultra_vuoto" class="new" title="Ultra vuoto" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Ultra_vuoto" id="wx317">UV</a> e in <a href="/wit/UHV" class="new" title="UHV" wx:linktype="unknown" wx:pagename="UHV" id="wx318">UHV</a> è l'acciaio inox. L'acciaio inox è una lega di <a href="/wit/Ferro" title="Ferro" wx:linktype="known" wx:pagename="Ferro" wx:page_id="1924" id="wx319">ferro</a>, <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx320">cromo</a>, <a href="/wit/Nichel" title="Nichel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nichel" wx:page_id="3052" id="wx321">nichel</a>, con tracce di <a href="/wit/Silicio" title="Silicio" wx:linktype="known" wx:pagename="Silicio" wx:page_id="4015" id="wx322">silicio</a>, <a href="/wit/Carbonio" title="Carbonio" wx:linktype="known" wx:pagename="Carbonio" wx:page_id="1233" id="wx323">carbonio</a>, <a href="/wit/Manganese" title="Manganese" wx:linktype="known" wx:pagename="Manganese" wx:page_id="2846" id="wx324">manganese</a>, <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx325">molibdeno</a>, <a href="/wit/Niobio" title="Niobio" wx:linktype="known" wx:pagename="Niobio" wx:page_id="3053" id="wx326">niobio</a> e <a href="/wit/Titanio" title="Titanio" wx:linktype="known" wx:pagename="Titanio" wx:page_id="4251" id="wx327">titanio</a>, ed è il costituente strutturale dell'ambiente da vuoto: questo perché è molto reperibile ed economico, ha proprietà di resistenza e solidità meccanica molto elevate, non si <a href="/wit/Tempra" title="Tempra" wx:linktype="known" wx:pagename="Tempra" wx:page_id="93340" id="wx328">tempra</a>, si <a href="/wit/Saldatura" title="Saldatura" wx:linktype="known" wx:pagename="Saldatura" wx:page_id="471271" id="wx329">salda</a> con facilità, ha un basso <a href="/wit/Degasaggio" class="new" title="Degasaggio" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Degasaggio" id="wx330">degasaggio</a>, è abbastanza inerte chimicamente. Sono in commercio vari tipi di acciai inox, sotto notazione <a href="/wit/American_Iron_and_Steel_Institute" class="new" title="American Iron and Steel Institute" wx:linktype="unknown" wx:pagename="American_Iron_and_Steel_Institute" id="wx331">AISI</a> (marchio statunitense), che differiscono per percentuale in peso degli elementi costituenti; distinguiamo tra questi i più usati in questo campo:</p>

<ul id="wx332">
<li id="wx333">
<p id="wx334">304 Cr (18%) Ni (10%) C (0,05%)</p>
</li>

<li id="wx335">
<p id="wx336">304 L Cr (18%) Ni (10%) C&lt;0.03% (L = Low Carbon)</p>
</li>

<li id="wx337">
<p id="wx338">316 Cr (16%) Ni (11.3/13 %) Mo (2/3 %)</p>
</li>

<li id="wx339">
<p id="wx340">316 L</p>
</li>

<li id="wx341">
<p id="wx342">316 LN (presenta di <a href="/wit/Azoto" title="Azoto" wx:linktype="known" wx:pagename="Azoto" wx:page_id="373" id="wx343">azoto</a> disciolto nel materiale)</p>
</li>

<li id="wx344">
<p id="wx345">316 LN ESR (electro slag rifining).</p>
</li>
</ul>

<p id="wx346">La posizione del ferro all'interno della lega influenza diverse caratteristiche, di elevata importanza per il suo utilizzo. La principale è la <a href="/wit/Magnetismo" title="Magnetismo" wx:linktype="known" wx:pagename="Magnetismo" wx:page_id="1706822" id="wx347">magneticità</a> : nella disposizione a corpo centrato il materiale evidenzia proprietà <a href="/wit/Ferrite" title="Ferrite" wx:linktype="known" wx:pagename="Ferrite" wx:page_id="119263" id="wx348">ferritiche</a>, perciò magnetiche, mentre in quella a facce centrate l'acciaio è <a href="/wit/Austenite" title="Austenite" wx:linktype="known" wx:pagename="Austenite" wx:page_id="269777" id="wx349">austenitico</a>.<br id="wx350"/>
Nell'UV si necessita di una tipologia d'acciaio austenitico, poiché possiede una struttura molto legata e di conseguenza meno attaccabile chimicamente. La presenza di metalli refrattari, come il <a href="/wit/Molibdeno" title="Molibdeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Molibdeno" wx:page_id="2847" id="wx351">molibdeno</a>, aiuta a legare elettro-chimicamente gli <a href="/wit/Atomo" title="Atomo" wx:linktype="known" wx:pagename="Atomo" wx:page_id="326" id="wx352">atomi</a> di <a href="/wit/Ferro" title="Ferro" wx:linktype="known" wx:pagename="Ferro" wx:page_id="1924" id="wx353">ferro</a>, conferendone maggiore <a href="/wit/Inerzia" title="Inerzia" wx:linktype="known" wx:pagename="Inerzia" wx:page_id="90244" id="wx354">inerzia</a> e un grado di <a href="/wit/Durezza" title="Durezza" wx:linktype="known" wx:pagename="Durezza" wx:page_id="221400" id="wx355">durezza</a> superiore (circa 180 gradi <a href="/wit/Vickers" class="new" title="Vickers" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Vickers" id="wx356">Vickers</a>).<br id="wx357"/>
La sigla “L” indica la bassa percentuale di <a href="/wit/Carbonio" title="Carbonio" wx:linktype="known" wx:pagename="Carbonio" wx:page_id="1233" id="wx358">carbonio</a> presente. Questa caratteristica fa sì che l'<a href="/wit/Acciaio" title="Acciaio" wx:linktype="known" wx:pagename="Acciaio" wx:page_id="24116" id="wx359">acciaio</a> degasi poco, in quanto il <a href="/wit/Carbonio" title="Carbonio" wx:linktype="known" wx:pagename="Carbonio" wx:page_id="1233" id="wx360">carbonio</a> tende in qualsiasi condizione a legarsi con l'<a href="/wit/Idrogeno" title="Idrogeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Idrogeno" wx:page_id="2339" id="wx361">idrogeno</a>, precipitando <a href="/wit/Idrocarburo" title="Idrocarburo" wx:linktype="known" wx:pagename="Idrocarburo" wx:page_id="87342" id="wx362">idrocarburi</a>.<br id="wx363"/>
L'annotazione “N” sta ad indicare la presenza di <a href="/wit/Azoto" title="Azoto" wx:linktype="known" wx:pagename="Azoto" wx:page_id="373" id="wx364">azoto</a> disciolto nella lega. Grazie alle sue proprietà di gas inerte (il legame azoto-azoto è triplo, gli atomi sono molto vicini tra loro e perciò si separano difficilmente), l'azoto funge da schermo sull'acciaio limitandone la contaminazione esterna.<br id="wx365"/>
La differenza tra l'acciaio 304 e 316, a parte il costo maggiore e la presenza nel 316 di Mo, è data dalla più elevata austenicità del secondo grazie alla più alta percentuale di <a href="/wit/Nichel" title="Nichel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nichel" wx:page_id="3052" id="wx366">nichel</a>. L'acciaio austenitico permette di utilizzare la lega anche nell'UHV, poiché l'amagneticità strutturale le dona un'inerzia quasi totale alle interazioni “deboli” garantendo un vuoto più pulito. La presenza di <a href="/wit/Cromo" title="Cromo" wx:linktype="known" wx:pagename="Cromo" wx:page_id="1341" id="wx367">cromo</a>, nonostante le sue caratteristiche ferriticizzanti, conferisce all'acciaio stabilità ed elasticità, garantendone così duttilità e malleabilità. Resta comunque il fatto che, in questa tecnologia, l'acciaio più utilizzato sia quello austenitico. La sua temperatura di fusione è di 1435°C, tuttavia dobbiamo considerare che, durante la saldatura, nell'intervallo di temperatura tra i 600°C e gli 800°C, si trasforma, o meglio decade, da austenitico a ferritico (come indicato nel diagramma di sensibilizzazione di Schaeffler). Il suo decadimento è più rapido e permanente per gli acciai 304 rispetto ai 316.<br id="wx368"/>
Periodo di sensibilizzazione:</p>

<ul id="wx369">
<li id="wx370">
<p id="wx371">304: 10 minuti;</p>
</li>

<li id="wx372">
<p id="wx373">304 L: 30 minuti;</p>
</li>

<li id="wx374">
<p id="wx375">316 L: un'ora.</p>
</li>
</ul>

<p id="wx376">Maggiore è questo periodo (proporzionale alla presenza di <a href="/wit/Nickel" title="Nickel" wx:linktype="known" wx:pagename="Nickel" wx:page_id="48057" id="wx377">nickel</a>), più il materiale è affidabile.<br id="wx378"/>
Per ridurre ulteriormente il degasaggio della lega 316 si effettua il processo di <i id="wx379">electro slag refining</i>, in cui la stessa viene rifusa in un forno a radiofrequenze, in modo da eliminare le microscorie di ossidi e di carburi, che, oltre a "sporcare" il vuoto, la rendono più ferritica. Il 316 L N ESR, poiché molto costoso, viene utilizzato limitatamente e prevalentemente negli <a href="/wit/Acceleratore_di_particelle" title="Acceleratore di particelle" wx:linktype="known" wx:pagename="Acceleratore_di_particelle" wx:page_id="41063" id="wx380">acceleratori di particelle</a>.<br id="wx381"/>
L'acciaio è costituente delle <a href="/wit/Camera_da_vuoto" class="new" title="Camera da vuoto" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Camera_da_vuoto" id="wx382">camere da vuoto</a>, delle <a href="/wit/Flangia" title="Flangia" wx:linktype="known" wx:pagename="Flangia" wx:page_id="482302" id="wx383">flange</a> e di eventuali altri elementi come bulloni e dadi; in ogni modo, una camera da vuoto in acciaio richiede ulteriori trattamenti finalizzati a diminuire il costante degasaggio di <a href="/wit/Idrogeno" title="Idrogeno" wx:linktype="known" wx:pagename="Idrogeno" wx:page_id="2339" id="wx384">idrogeno</a> dalle sue pareti. Uno dei principali è il <i id="wx385">vacuum firing</i>, con il quale l'acciaio viene in primo luogo scaldato a 1400°C e poi rapidamente raffreddato, per attraversare celermente la zona di sensibilizzazione senza decadere in ferritico. Così, oltre alla diminuzione della percentuale di <a href="/wit/Azoto" title="Azoto" wx:linktype="known" wx:pagename="Azoto" wx:page_id="373" id="wx386">azoto</a> sulle superfici, si ottiene un aumento della sua austeniticità.</p>

<a id="Collegamenti_esterni" name="Collegamenti_esterni"/>
</wx:section></wx:section><wx:section level="2" title="Collegamenti esterni" id="wxsec4"><h2 id="wx387">Collegamenti esterni</h2>

<p id="wx388"><a href="http://www.worldstainless.org/About+stainless/" class="external text" wx:linktype="external" rel="nofollow" id="wx389">Articoli su acciaio inossidabile</a></p>

<wx:template id="wx_t1" pagename="Template:Portale" page_id="949487"/>
<div style="margin-left:0; margin-right:0" id="wx390">
<ul style="display:block; clear:both; list-style-image:none; list-style-type:none; width:100%; vertical-align:middle; margin:0; margin-bottom:1em; padding:0; min-height:27px" id="wx391">
<li style="float:left; height:27px; line-height:25px; width:100%; margin:0; margin-top:.5em; margin-left:0; margin-right:0; padding:0; border:1px solid #CCF; background-color:#F0EEFF" title="Accedi alle voci di Wikipedia che parlano di Ingegneria" id="wx392"><a href="/wit/Immagine:Stub_Ingegneria.png" title="Ingegneria" wx:linktype="image" wx:pagename="Immagine:Stub_Ingegneria.png" wx:page_id="1387157" id="wx393"><img src="/wit/Immagine:Stub_Ingegneria.png" alt="Ingegneria" width="25" height="25" id="wx394"/></a> <b id="wx395"><a href="/wit/Portale:Ingegneria" class="new" title="Portale:Ingegneria" wx:linktype="unknown" wx:pagename="Portale:Ingegneria" id="wx396">Portale Ingegneria</a></b>
<p id="wx397">:  accedi alle voci di Wikipedia che parlano di Ingegneria</p>
</li>
</ul>
</div>

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</wx:section></wx:section></div>
<div id="wx_categorylinks">
<a href="/wit/index.php?title=Speciale:Categories&amp;article=Acciaio_inox" title="Speciale:Categories" wx:linktype="known" wx:pagename="Speciale:Categories" id="wx398">Categoria</a>: <span dir="ltr" id="wx399"><a href="/wit/Categoria:Leghe_metalliche" title="Categoria:Leghe metalliche" wx:linktype="known" wx:pagename="Categoria:Leghe_metalliche" wx:page_id="66113" id="wx400">Leghe metalliche</a></span></div>
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<p id="wx431">Ingegneria</p>
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