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<title>Durometro</title>
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<div id="wx_article">
<wx:section level="1" title="Durometro" id="wxsec1"><h1 class="pagetitle" id="wx1">Durometro</h1>

<p id="wx2">Il <b id="wx3">durometro</b> è uno <a href="/wit/Strumento_di_misura" title="Strumento di misura" wx:linktype="known" wx:pagename="Strumento_di_misura" wx:page_id="87755" id="wx4">strumento di misura</a> destinato alla misurazione della <a href="/wit/Durezza" title="Durezza" wx:linktype="known" wx:pagename="Durezza" wx:page_id="221400" id="wx5">durezza</a> dei materiali. Esistono molti tipi di durometri, ognuno destinato ad una specifica applicazione e dotato di una propria scala di misura.</p>

<p id="wx6">Per misurare la durezza di un materiale, il durometro effettua su di esso una penetrazione, lasciando sul punto testato un'impronta (detta <b id="wx7">testimone</b>).</p>

<p id="wx8">La prova può essere definita un <b id="wx9">test non distruttivo</b>, in quanto l'oggetto in esame potrebbe mantenere la propria integrità e funzionalità. Il durometro lascia comunque un impronta, pertanto va' usato, o in aree dove il testimone non dia fastidio, oppure su appositi <b id="wx10">provini</b> realizzati con lo stesso materiale da testare.</p>

<p id="wx11">E'importante notare che la prova non può essere ripetuta nella stessa posizione (o anche in prossimità di altri testimoni): infatti la superficie in prossimità di un testimone viene geometricamente e strutturalmente modificata e la ripetizione della prova comporterebbe grossi errori di misura.</p>

<div class="wx_image" wx:align="right" wx:framed="framed" id="wx12"><a href="/wit/Immagine:Durometro_Automatico.jpg" title="Durometro automatico Easydur italiana" wx:linktype="image" wx:pagename="Immagine:Durometro_Automatico.jpg" wx:page_id="542743" id="wx13"><img src="/wit/Immagine:Durometro_Automatico.jpg" alt="Durometro automatico Easydur italiana" id="wx14"/></a> 

<div class="thumbcaption" id="wx15">
<p id="wx16">Durometro automatico <a href="http://www.easydur.com" class="external text" wx:linktype="external" rel="nofollow" id="wx17">Easydur italiana</a></p>
</div>
</div>

<p id="wx18"><br id="wx19"/>
</p>

<div id="wx_toc"/>

<a id="Principio_di_funzionamento" name="Principio_di_funzionamento"/>
<wx:section level="2" title="Principio di funzionamento" id="wxsec2"><h2 id="wx20">Principio di funzionamento</h2>

<p id="wx21">Il principio di funzionamento dei durometri è pressoché identico per la varie tipologie: una punta (detta <b id="wx22">penetratore</b>) di forma varia, viene spinta con una forza nota contro il materiale da testare, a seconda della durezza del materiale e inversamente proporzionale ad essa, questo penetrerà per una certa profondità. Misurando la profondità di penetrazione o la dimensione dell'impronta si ha l'indicazione della durezza del materiale.</p>

<a id="Metodologie_e_scale" name="Metodologie_e_scale"/>
</wx:section><wx:section level="2" title="Metodologie e scale" id="wxsec3"><h2 id="wx23">Metodologie e scale</h2>

<p id="wx24">Con lo sviluppo dell'ingegneria metallurgica, è nata subito la necessità di verificare oggettivamente la durezza delle leghe. I primi ingegneri studiarono indipendentemente metodologie e realizzarono i relativi strumenti. Le metodologie, sebbene pratiche e funzionali, non furono però standardizzate, e non ci si curò di legare le scale ai sistemi metrologici di riferimento. La conseguenza fu che si moltiplicarono delle <b id="wx25">scale ingegneristiche</b>, legate alla metodologia di prova e alla strumentazione usata.</p>

<p id="wx26">Solo recentemente, gli organismi internazionali hanno lavorato alla standardizzazione degli strumenti, delle scale e creato un legame oggettivo tra le scale di durezza e il Sistema Internazionale delle misure.</p>

<p id="wx27">Comunque, ancora oggi, sono in uso diverse scale di misura per la durezza, ognuna delle quali fa riferimento alla propria specifica metodologia.</p>

<p id="wx28">Alcuni esempi di scale di misura della durezza:</p>

<ul id="wx29">
<li id="wx30"><b id="wx31">Shore</b>
<p id="wx32">;</p>
</li>

<li id="wx33"><b id="wx34">Brinell</b>
<p id="wx35">;</p>
</li>

<li id="wx36"><b id="wx37">Rockwell</b>
<p id="wx38">;</p>
</li>

<li id="wx39"><b id="wx40">Vickers</b>
<p id="wx41">.</p>
</li>
</ul>

<a id="Scala_Shore" name="Scala_Shore"/>
<wx:section level="3" title="Scala Shore" id="wxsec7"><h3 id="wx42">Scala Shore</h3>

<p id="wx43">La scala <b id="wx44">Shore</b> è pensata per testare la durezza degli elastomeri o dei plastomeri (esempio gomma o plastica). Il penetratore esercita relativamente poca forza, in quanto basta poco per ottenere una penetrazione rilevabile. Il valore di durezza è INVERSAMENTE proporzionale alla profondità di penetrazione.</p>

<p id="wx45">Per il rilievo di durezze in questa scala sono sufficienti strumenti relativamente semplici, come ad esempio dinamometri manuali a quadrante.</p>

<a id="Scala_Brinell" name="Scala_Brinell"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Scala Brinell" id="wxsec8"><h3 id="wx46">Scala Brinell</h3>

<p id="wx47">La scala <b id="wx48">Brinell</b> è pensata per testare metalli non eccessivamente duri. Il penetratore è costituito da una biglia d'acciaio ad alta resistenza. Il valore di durezza è ricavato come rapporto tra la forza esercitata e la superficie dell'impronta del testimone (quest'ultima proporzionale alla penetrazione della sfera).</p>

<p id="wx49">Per il rilievo di durezze nella scala Brinell è necessario:</p>

<ul id="wx50">
<li id="wx51">
<p id="wx52">un durometro vero e proprio per generare l'impronta;</p>
</li>

<li id="wx53">
<p id="wx54">un microscopio munito di un reticolo graduato, oppure una telecamera per misurare le dimensioni dell'impronta.</p>
</li>
</ul>

<a id="Scale_Rockwell" name="Scale_Rockwell"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Scale Rockwell" id="wxsec9"><h3 id="wx55">Scale Rockwell</h3>

<p id="wx56">Le scale <b id="wx57">Rockwell</b> sono pensate per testare i metalli. L'unità di misura è una scala convenzionale ricavata direttamente dalla profondità che ha raggiunto il penetratore, quando spinto con una certa forza nel materiale da testare.</p>

<p id="wx58">Sono usate sostanzialmente due tipi di scale:</p>

<ul id="wx59">
<li id="wx60"><b id="wx61">scala B</b>
<p id="wx62">, usata per metalli morbidi, con un penetratore costituito da una sfera di acciaio indurito del diametro di 1/16 di pollice;</p>
</li>

<li id="wx63"><b id="wx64">scala C</b>
<p id="wx65">, usata per i metalli duri, con un penetratore costituito da un diamante a punta conica con un'apertura di 120°.</p>
</li>
</ul>

<p id="wx66">Questa metodologia è molto pratica in quanto, il durometro, oltre a generare l'impronta, ne misura la profondità, presentandone immediatamente la misura nella scala ingegneristica.</p>

<p id="wx67">La prova si svolge in 3 fasi:</p>

<p id="wx68">1) si applica senza urto un carico iniziale di 98 N e si azzera il quadrante;</p>

<p id="wx69">2) si aggiunge al carico iniziale di 98 N un altro carico di 1373 N, progressivamente in 3-6 secondi;</p>

<p id="wx70">3) si elimina il secondo carico di 1373 N e si esegue la lettura sul quadrante, cn il penetratore sempre sollecitato dal carico iniziale di 98 N</p>

<a id="Scala_Vickers" name="Scala_Vickers"/>
</wx:section><wx:section level="3" title="Scala Vickers" id="wxsec10"><h3 id="wx71">Scala Vickers</h3>

<p id="wx72">La scala <b id="wx73">Vickers</b> è pensata per testare metalli anche molto duri. Il penetratore è costituito da un diamante tagliato a piramide con un'apertura di 136°. Come per la scala Brinell, il valore di durezza è ricavato come rapporto tra la forza esercitata e la superficie dell'impronta del testimone.</p>

<p id="wx74">Anche per il rilievo di durezze nella scala Vickers è necessario:</p>

<ul id="wx75">
<li id="wx76">
<p id="wx77">un durometro per generare l'impronta;</p>
</li>

<li id="wx78">
<p id="wx79">un microscopio con reticolo graduato per rilevare le dimensioni dell'impronta e verificare l'integrità della punta del penetratore.</p>
</li>
</ul>

<p id="wx80">Oltre alla scala "Vickers" tradizionale esiste anche un'altra tipologia di prova "Vickers" utilizzando lo stesso penetratore ma applicando carichi più ridotti (10 - 25 - 50 - 100 - 200 - 300 - 500 - 1000 gf (0.09807 - 0.2452 - 0.4903 - 0.9807 - 1.961 - 2.942 - 4.903 - 9.807 N); il valore di durezza si ricava nella stessa maniera della scala "Vickers" tradizionale.</p>

<p id="wx81">Generalmente per il rilevamento della durezza nella scala "microVickers" è neccessario:</p>

<ul id="wx82">
<li id="wx83">
<p id="wx84">un microdurometro per generare l'impronta</p>
</li>

<li id="wx85">
<p id="wx86">un sistema video con ingrandimenti da 100X fino a 400X</p>
</li>
</ul>

<p id="wx87">Normalmente le prove di durezza in "microVickers" vengono effettuate su materiali molto duri ma estremamente sottili, per testare la durezza di trattamenti superficiali(cromatura,nichelatura ecc...).</p>

<a id="Struttura_dei_durometri" name="Struttura_dei_durometri"/>
</wx:section></wx:section><wx:section level="2" title="Struttura dei durometri" id="wxsec4"><h2 id="wx88">Struttura dei durometri</h2>

<p id="wx89">La struttura dei durometri varia significativamente a seconda della metodologia di misura che adottano. In linea di massima, i durometri assomigliano a delle pressette manuali, dotate di una struttura a "C", dove il materiale da testare viene poggiato su un piattello di carico, mentre dall'alto, agendo su una leva (per la tipologia di macchine meccaniche) o tramite un <a href="/wit/Motore" title="Motore" wx:linktype="known" wx:pagename="Motore" wx:page_id="50415" id="wx90">motore</a> (per le macchine automatiche di ultima generazione), cala il penetratore.</p>

<p id="wx91">In alcuni tipi di durometri, il materiale da testare deve essere <b id="wx92">pinzato</b> nella struttura a C, regolando l'altezza del piattello di carico tramite una vite.</p>

<p id="wx93">Un sistema meccanico o idraulico moltiplica la forza impressa alla leva in modo da fornire al penetratore la forza necessaria.</p>

<p id="wx94">Sull'apparecchiatura sono presenti degli indicatori di forza e/o spostamento, necessari per effettuare i rilievi. Quando la metodologia lo permette, è presente direttamente l'indicatore che visualizza la durezza del materiale.</p>

<a id="Durometri_manuali_a_quadrante" name="Durometri_manuali_a_quadrante"/>
</wx:section><wx:section level="2" title="Durometri manuali a quadrante" id="wxsec5"><h2 id="wx95">Durometri manuali a quadrante</h2>

<p id="wx96">Il <b id="wx97">durometro a quadrante</b> assomiglia ad un <a href="/wit/Comparatore" title="Comparatore" wx:linktype="known" wx:pagename="Comparatore" wx:page_id="323273" id="wx98">comparatore a quadrante</a>, dove, al posto dell'asta è stato montato un penetratore. Quest'ultimo sporge da un <b id="wx99">piano di riferimento</b> realizzato spianando la carcassa del quadrante. Una <b id="wx100">molla di contrasto</b> calibrata spinge verso l'esterno il penetratore con una forza precisa. Similmente ad un comparatore, la punta è accoppiata a degli ingranaggi moltiplicatori che muovono l'indice della scala. Quest'ultima viene stampata per esprimere direttamente l'unità ingegneristica di durezza.</p>

<p id="wx101">Spesso questi durometri dispongono di un blocco meccanico dell'indice al valore massimo rilevato durante la prova, facilitandone così l'esecuzione e assicurando una lettura stabile e corretta.</p>

<p id="wx102">Questo tipo di strumenti, azionandosi manualmente, vengono usati solo per testare materiali morbidi.</p>

<a id="Uso" name="Uso"/>
<wx:section level="3" title="Uso" id="wxsec11"><h3 id="wx103">Uso</h3>

<p id="wx104">Dopo aver scelto un'area piana sulla superficie del materiale da testare, si schiaccia manualmente il durometro su di essa fino a far arrivare a battuta il piano di riferimento. Durante questa operazione, la molla spingerà il penetratore all'interno del materiale, così una volta a battuta, la punta fuoriuscirà rispetto al piano di riferimento in proporzione inversa rispetto alla durezza del materiale. Leggendo la scala si avrà un'indicazione diretta della durezza del materiale testato.</p>

<a id="Taratura_e_verifica_funzionale" name="Taratura_e_verifica_funzionale"/>
</wx:section></wx:section><wx:section level="2" title="Taratura e verifica funzionale" id="wxsec6"><h2 id="wx105">Taratura e verifica funzionale</h2>

<p id="wx106">I durometri vengono normalmente forniti con dei <b id="wx107">provini campione</b> di materiale a durezza nota (cioè <a href="/wit/Taratura" title="Taratura" wx:linktype="known" wx:pagename="Taratura" wx:page_id="296505" id="wx108">tarati</a>), su cui periodicamente, è possibile verificare la funzionalità dello strumento controllando che la sua lettura sia pari (o prossima) alla durezza nominale del provino.</p>

<p id="wx109">In commercio si possono reperire provini campione di diversa durezza, in modo da testare tutta la scala di misura degli strumenti.</p>

<p id="wx110">Nel caso di strumenti dotati di scala Shore, il provino dispone già di fori (di diametro calibrato) e la punta conica penetrando di più o meno in essi, permette di <i id="wx111">simulare</i> materiali di diversa durezza. Questa tecnica è resa necessaria dall'impossibilità di realizzare elastomeri e plastomeri che assicurino la stabilità delle loro caratteristiche sul lungo periodo (condizione necessaria per realizzare provini campione).</p>
</wx:section></wx:section></div>
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<a href="/wit/index.php?title=Speciale:Categories&amp;article=Durometro" title="Speciale:Categories" wx:linktype="known" wx:pagename="Speciale:Categories" id="wx112">Categoria</a>: <span dir="ltr" id="wx113"><a href="/wit/Categoria:Strumenti_di_misura" title="Categoria:Strumenti di misura" wx:linktype="known" wx:pagename="Categoria:Strumenti_di_misura" wx:page_id="47330" id="wx114">Strumenti di misura</a></span></div>
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